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隨著中國逐漸成為世界的LED封裝加工中心,LED應用領域對LED分光分色質量的不斷提高,全自動LED分色分光機已逐漸成為LED封裝生產線的必備設備。目前針對普通LED的全自動分色分光機已經流行,但是針對大功率LED的分色分光機卻仍然以手動式為主,自動化程度低。所以研制全自動的大功率LED分色分光機已經迫在眉睫。在傳統的研發過程中,物理樣機需要多次反復試制,存在研發周期長、浪費人力物力等弊端。本文運用近年來發展的虛擬樣機技術對某種大功率LED分色分光機(LED900)的核心機械裝置-定位測試裝置進行了虛擬仿真研究,縮短了研發周期,減少了人力物力,并解決了研發過程中存在的送料爪定位不準問題。全文主要研究內容如下:(1)針對LED900的定位測試裝置的工作原理,在運動學分析基礎上,深入分析了其輸出端動態位移的生成過程,并建立了定位測試裝置的動力學模型。然后,通過SolidWorks軟件建立其三維裝配模型,并在ADAMS軟件中建立了定位測試裝置的虛擬樣機。(2)對所建立的樣機進行了參數化,然后通過動力學仿真研究了凸輪轉速、從動件系統的剛度、鎖合彈簧的剛度和預緊力跟輸出端動態特性之間的關系。(3)根據動力學仿真結果以及LED900研發過程中存在的問題,對定位測試裝置進行了結構上的改進,并建立了結構改進后定位測試裝置的虛擬樣機模型。(4)分別基于GRG法、SQP法兩種優化算法,對結構改進后的虛擬樣機進行了優化仿真分析并取極小值,最終得到了最優參數。最后,根據優化結果,進行了物理樣機的驗證,解決了實際工程問題,而且為今后同類產品的研制提供了一定的參考。